Vario folija yra labai plona vario medžiaga. Pagal gamybos procesą ją galima suskirstyti į dvi rūšis: valcuotą (RA) vario foliją ir elektrolitinę (ED) vario foliją. Vario folija pasižymi puikiu elektros ir šilumos laidumu bei gebėjimu ekranuoti elektrinius ir magnetinius signalus. Vario folija dideliais kiekiais naudojama tiksliųjų elektroninių komponentų gamyboje. Tobulėjant šiuolaikinei gamybai, plonesnių, lengvesnių, mažesnių ir nešiojamesnių elektroninių gaminių poreikis lėmė platesnį vario folijos panaudojimo spektrą.
Valcuota vario folija vadinama RA vario folija. Tai vario medžiaga, gaminama fizinio valcavimo būdu. Dėl gamybos proceso RA vario folija turi sferinę struktūrą viduje. Atkaitinimo būdu ją galima minkštinti arba kietinti. RA vario folija naudojama aukštos klasės elektronikos gaminių gamyboje, ypač tų, kuriems reikalingas tam tikras medžiagos lankstumas.
Elektrolitinė vario folija vadinama ED vario folija. Tai vario folijos medžiaga, gaminama cheminio nusodinimo būdu. Dėl gamybos proceso pobūdžio elektrolitinės vario folijos viduje yra stulpelio formos struktūra. Elektrolitinės vario folijos gamybos procesas yra gana paprastas ir naudojama gaminiuose, kuriems reikia daug paprastų procesų, pavyzdžiui, spausdintinių plokščių ir ličio baterijų neigiamų elektrodų.
RA vario folija ir elektrolitinė vario folija turi savo privalumų ir trūkumų šiais aspektais:
RA vario folija yra grynesnė vario kiekio atžvilgiu;
RA vario folija, vertinant pagal fizines savybes, pasižymi geresnėmis bendromis savybėmis nei elektrolitinė vario folija;
Tarp dviejų vario folijos tipų cheminės savybės mažai kuo skiriasi;
Kalbant apie kainą, ED vario foliją lengviau gaminti masiškai dėl gana paprasto gamybos proceso ir ji yra pigesnė nei kalandruota vario folija.
Paprastai RA vario folija naudojama ankstyvosiose gaminių gamybos stadijose, tačiau gamybos procesui tobulėjant, siekiant sumažinti sąnaudas, bus naudojama ED vario folija.
Vario folija pasižymi geru elektros ir šilumos laidumu, taip pat geromis ekranavimo savybėmis, skirtomis elektriniams ir magnetiniams signalams. Todėl ji dažnai naudojama kaip elektros ar šilumos laidumo terpė elektronikos ir elektros gaminiuose arba kaip kai kurių elektroninių komponentų ekranavimo medžiaga. Dėl matomų ir fizinių savybių varis ir vario lydiniai taip pat naudojami architektūrinėje dekoracijoje ir kitose pramonės šakose.
Vario folijos žaliava yra grynas varis, tačiau dėl skirtingų gamybos procesų žaliavos yra skirtingos. Valcuota vario folija paprastai gaminama iš elektrolitinio katodo vario lakštų, kurie yra išlydomi ir po to valcuojami; elektrolitinei vario folijai žaliavos turi būti dedamos į sieros rūgšties tirpalą, kad ištirptų vario vonioje, tada, norint geriau ištirpti sieros rūgštyje, labiau linkusios naudoti tokias žaliavas kaip vario šratai arba varinė viela.
Vario jonai ore yra labai aktyvūs ir gali lengvai reaguoti su ore esančiais deguonies jonais, sudarydami vario oksidą. Gamybos proceso metu vario folijos paviršių apdorojame kambario temperatūros antioksidaciniu apdorojimu, tačiau tai tik atitolina laiką, per kurį vario folija oksiduojasi. Todėl rekomenduojama vario foliją panaudoti kuo greičiau išpakavus. Nesunaudotą vario foliją laikyti sausoje, tamsioje vietoje, atokiau nuo lakiųjų dujų. Rekomenduojama vario folijos laikymo temperatūra yra apie 25 laipsnius Celsijaus, o drėgmė neturi viršyti 70 %.
Vario folija yra ne tik laidi medžiaga, bet ir ekonomiškiausia pramoninė medžiaga. Vario folija pasižymi geresniu elektros ir šilumos laidumu nei įprastos metalinės medžiagos.
Vario folijos juosta paprastai yra laidži vario pusėje, o lipnioji pusė taip pat gali būti laidži į klijus įdėjus laidžių miltelių. Todėl pirkdami turite įsitikinti, ar jums reikia vienpusės laidžios vario folijos juostos, ar dvipusės laidžios vario folijos juostos.
Vario foliją su nežymiu paviršiaus oksidacijos požymiu galima pašalinti spiritu suvilgyta kempine. Jei oksidacija užsitęsusi arba didelis oksidacijos plotas, ją reikia pašalinti valant sieros rūgšties tirpalu.
„CIVEN Metal“ turi vario folijos juostą, specialiai skirtą vitražams, kurią labai lengva naudoti.
Teoriškai taip; tačiau kadangi medžiagos lydymas neatliekamas vakuuminėje aplinkoje, o skirtingi gamintojai naudoja skirtingas temperatūras ir formavimo procesus, kartu su skirtingomis gamybos aplinkomis, formavimo metu į medžiagą gali būti įmaišyta skirtingų mikroelementų. Todėl net jei medžiagos sudėtis yra ta pati, skirtingų gamintojų medžiagos spalva gali skirtis.
Kartais, net ir labai grynos vario folijos medžiagų atveju, skirtingų gamintojų pagamintų vario folijų paviršiaus spalva gali skirtis tamsoje. Kai kurie žmonės mano, kad tamsesnės raudonos vario folijos yra grynesnės. Tačiau tai nebūtinai teisinga, nes be vario kiekio, vario folijos paviršiaus lygumas taip pat gali sukelti žmogaus akies suvokiamus spalvų skirtumus. Pavyzdžiui, labai lygaus paviršiaus vario folija turės geresnį atspindį, todėl paviršiaus spalva atrodys šviesesnė, o kartais net balkšva. Iš tikrųjų tai yra normalus reiškinys, kai vario folija yra lygus ir mažai šiurkšti, rodantis, kad paviršius yra lygus ir mažai šiurkštus.
Elektrolitinė vario folija gaminama cheminiu būdu, todėl gatavo produkto paviršius yra be alyvos. Tuo tarpu valcuota vario folija gaminama fizinio valcavimo būdu, ir gamybos metu mechaninė tepimo alyva iš volelių gali likti ant paviršiaus ir gatavo produkto viduje. Todėl, norint pašalinti alyvos likučius, būtini vėlesni paviršiaus valymo ir riebalų šalinimo procesai. Jei šios liekanos nepašalinamos, jos gali turėti įtakos gatavo produkto paviršiaus atsparumui lupimuisi. Ypač laminuojant aukštoje temperatūroje, vidinės alyvos likučiai gali prasiskverbti į paviršių.
Kuo lygesnis vario folijos paviršius, tuo didesnis jos atspindėjimas, kuris plika akimi gali atrodyti balkšvas. Didesnis paviršiaus lygumas taip pat šiek tiek pagerina medžiagos elektrinį ir šiluminį laidumą. Jei vėliau reikalingas dengimo procesas, patartina kiek įmanoma rinktis vandens pagrindo dangas. Aliejaus pagrindo dangos dėl didesnės paviršiaus molekulinės struktūros yra labiau linkusios nusilupti.
Po atkaitinimo proceso pagerėja bendras vario folijos medžiagos lankstumas ir plastiškumas, o sumažėja jos varža, todėl padidėja jos elektrinis laidumas. Tačiau atkaitinta medžiaga yra jautresnė įbrėžimams ir įlenkimams, kai liečiasi su kietais objektais. Be to, nedidelė vibracija gamybos ir transportavimo proceso metu gali sukelti medžiagos deformaciją ir įspaudimą. Todėl vėlesnės gamybos ir apdorojimo metu reikia būti ypač atsargiems.
Kadangi dabartiniuose tarptautiniuose standartuose nėra tikslių ir vienodų bandymų metodų bei standartų medžiagoms, kurių storis mažesnis nei 0,2 mm, sunku naudoti tradicines kietumo vertes, norint apibrėžti minkštą arba kietą vario folijos būseną. Dėl šios priežasties profesionalios vario folijos gamybos įmonės naudoja tempiamąjį stiprumą ir pailgėjimą, kad atspindėtų medžiagos minkštą arba kietą būseną, o ne tradicines kietumo vertes.
Atkaitinta vario folija (minkšta būsena):
- Mažesnis kietumas ir didesnis plastiškumasLengva apdirbti ir formuoti.
- Geresnis elektros laidumasAtkaitinimo procesas sumažina grūdelių ribas ir defektus.
- Gera paviršiaus kokybėTinka kaip spausdintinių plokščių (PCB) pagrindas.
Pusiau kieta vario folija:
- Vidutinis kietumas: Turi tam tikrą formos išlaikymo savybę.
- Tinka tais atvejais, kai reikalingas tam tikras tvirtumas ir standumas: Naudojamas tam tikrų tipų elektroniniuose komponentuose.
Kieta vario folija:
- Didesnis kietumasNelengvai deformuojamas, tinka taikymams, kuriems reikalingi tikslūs matmenys.
- Mažesnis plastiškumasApdorojimo metu reikia daugiau priežiūros.
Vario folijos tempiamasis stipris ir pailgėjimas yra du svarbūs fiziniai rodikliai, kurie yra tam tikru ryšiu susiję ir tiesiogiai veikia vario folijos kokybę ir patikimumą. Tempiamasis stipris reiškia vario folijos gebėjimą atsispirti plyšimui veikiant tempimo jėgai, paprastai išreiškiamą megapaskaliais (MPa). Pailgėjimas reiškia medžiagos gebėjimą plastiškai deformuotis tempimo proceso metu, išreiškiamą procentais.
Vario folijos tempiamąjį stiprumą ir pailgėjimą įtakoja tiek storis, tiek grūdelių dydis. Norint apibūdinti šį dydžio efektą, kaip palyginamąjį parametrą reikia įvesti bematį storio ir grūdelių dydžio santykį (T/D). Tempiamasis stipris skirtingai kinta skirtinguose storio ir grūdelių dydžio santykio diapazonuose, o pailgėjimas mažėja mažėjant storiui, kai storio ir grūdelių dydžio santykis yra pastovus.