Vario folija yra labai plona vario medžiaga. Jis gali būti padalytas iš proceso į dvi rūšis: suvyniota (RA) vario folija ir elektrolitinė (ED) vario folija. Vario folija turi puikų elektrinį ir šilumos laidumą, joje yra ekranuojančių elektrinių ir magnetinių signalų savybė. Vario folija naudojama dideliais kiekiais gaminant tikslius elektroninius komponentus. Tobulėjant šiuolaikinei gamybai, dėl plonesnių, lengvesnių, mažesnių ir nešiojamų elektroninių produktų paklausos atsirado įvairesnis vario folijos pritaikymas.
Vardinė vario folija vadinama RA vario folija. Tai varinė medžiaga, kurią gamina fizinis valcavimas. Dėl savo gamybos proceso RA vario folija turi sferinę struktūrą. Ir jį galima pritaikyti pagal minkštą ir kietą nuotaiką naudojant atkaitinimo procesą. RA vario folija naudojama gaminant aukščiausios klasės elektroninius produktus, ypač tuos, kuriems reikalingas tam tikras medžiagos lankstumas.
Elektrolitinė vario folija vadinama ED vario folija. Tai vario folijos medžiaga, gaminama cheminio nusodinimo procesu. Dėl gamybos proceso pobūdžio elektrolitinė vario folija turi stulpelių struktūrą. Elektrolizinės vario folijos gamybos procesas yra gana paprastas ir naudojamas gaminiuose, kuriems reikalingas daugybė paprastų procesų, tokių kaip grandinės plokštės ir ličio akumuliatoriaus neigiami elektrodai.
RA vario folija ir elektrolitinė vario folija turi savo pranašumų ir trūkumų, kai seka:
RA vario folija yra grynesnė vario kiekio atžvilgiu;
RA vario folija turi geresnį bendrą našumą nei elektrolitinė vario folija fizinių savybių atžvilgiu;
Tarp dviejų tipų vario folijos yra mažai skirtumų, atsižvelgiant į chemines savybes;
Kalbant apie kainą, ED vario foliją lengviau masiškai gaminti dėl santykinai paprasto gamybos proceso ir yra pigesnė nei kalendraujama vario folija.
Paprastai RA vario folija naudojama ankstyvosiose gaminių gamybos etapuose, tačiau, kadangi gamybos procesas tampa brandesnis, ED vario folija perims, kad sumažintų išlaidas.
Vario folija turi gerą elektrinį ir šilumos laidumą, be to, ji pasižymi geromis ekranizuojančiomis savybėmis elektriniams ir magnetiniams signalams. Todėl jis dažnai naudojamas kaip terpė elektroniniams ir elektriniams produktams elektriniam ar šiluminiam laidumui arba kaip ekranavimo medžiaga kai kuriems elektroniniams komponentams. Dėl akivaizdžių ir fizinių vario ir vario lydinių savybių jie taip pat naudojami architektūrinėje dekoravime ir kitose pramonės šakose.
Vario folijos žaliava yra gryna vario, tačiau žaliavos yra skirtingose būsenose dėl skirtingų gamybos procesų. Vardinė vario folija paprastai gaminama iš elektrolitinio katodo varinių lakštų, kurie yra išlydyti ir paskui suvynioti; Elektrolizinė vario folija turi sudėti žaliavas į sieros rūgšties tirpalą, kad būtų galima ištirpinti kaip vario vonią, tada labiau linkusi naudoti žaliavas, tokias kaip vario šūvis ar vario viela, kad būtų galima geriau tirpti su sieros rūgštimi.
Vario jonai yra labai aktyvūs ore ir gali lengvai reaguoti su deguonies jonais ore, kad susidarytų vario oksidas. Vario folijos paviršių apdorojame kambario temperatūros antioksidacijos metu gamybos proceso metu, tačiau tai tik atideda laiką, kai vario folija oksiduojasi. Todėl po išpakavimo rekomenduojama kuo greičiau naudoti vario foliją. Ir laikykite nenaudotą vario foliją sausoje, šviesiai atsparioje vietoje, atokiau nuo lakiųjų dujų. Rekomenduojama vario folijos laikymo temperatūra yra apie 25 laipsniai Celsijaus, o drėgmė neturėtų viršyti 70%.
Vario folija yra ne tik laidžioji medžiaga, bet ir pati ekonomiškiausia pramoninė medžiaga. Vario folija turi geresnį elektrinį ir šilumos laidumą nei įprastos metalinės medžiagos.
Vario folijos juosta paprastai yra laidžioji vario pusėje, o lipniąją pusę taip pat galima padaryti laidžiai, įdedant laidžių miltelių į klijus. Todėl turite patvirtinti, ar pirkimo metu jums reikia vienpusio laidžios varinės folijos juostos ar dvipusės laidžios varinės folijos juostos.
Vario folija su nedideliu paviršiaus oksidacija galima pašalinti alkoholio kempine. Jei tai ilgą laiką oksidacija ar didelė srities oksidacija, ją reikia pašalinti valant sieros rūgšties tirpalu.
„Civen Metal“ turi vario folijos juostą, skirtą vitražui, kurį labai lengva naudoti.
Teoriškai, taip; Tačiau, kadangi medžiagų tirpimas nėra atliekamas vakuume ir skirtingi gamintojai naudoja skirtingą temperatūrą ir formavimo procesus, kartu su gamybos aplinkos skirtumais, formuojant gali būti skirtingi mikroelementai, kuriuos galima sumaišyti į medžiagą. Dėl to, net jei medžiagos sudėtis yra vienoda, skirtingų gamintojų medžiagoje gali būti spalvų skirtumų.
Kartais, net ir dėl didelio grynumo vario folijos medžiagų, įvairių gamintojų pagamintų vario folijų paviršiaus spalva gali skirtis tamsoje. Kai kurie žmonės mano, kad tamsesnės raudonos vario folijos yra didesnis. Tačiau tai nebūtinai yra teisinga, nes, be vario kiekio, vario folijos paviršiaus sklandumas taip pat gali sukelti žmogaus akies suvokiamus spalvų skirtumus. Pvz., Vario folija su aukštu paviršiaus glotnumu turės geresnį atspindį, todėl paviršiaus spalva bus lengvesnė, o kartais net balkšva. Realybėje tai yra normalus vario folijos reiškinys, turintis gerą sklandumą, tai rodo, kad paviršius yra lygus ir yra žemas šiurkštumas.
Elektrolizinė vario folija gaminama naudojant cheminį metodą, todėl gatavame produkto paviršiuje nėra aliejaus. Priešingai, valcuojama vario folija gaminama naudojant fizinį valcavimo metodą, o gamybos metu mechaninis tepimo aliejus iš ritinėlių gali likti ant paviršiaus ir gatavos produkto viduje. Todėl norint pašalinti alyvos likučius, reikia vėlesnių paviršiaus valymo ir nuriebimo procesų. Jei šie likučiai nebus pašalinti, jie gali paveikti gatavos produkto paviršiaus atsparumą žievelei. Ypač laminant aukštai temperatūrai, vidiniai aliejaus liekanos gali patekti į paviršių.
Kuo didesnis vario folijos paviršiaus lygumas, tuo didesnis atspindėjimas, kuris plika akimi gali pasirodyti balkšva. Didesnis paviršiaus sklandumas taip pat šiek tiek pagerina medžiagos elektrinį ir šilumos laidumą. Jei vėliau reikalingas dangos procesas, patartina kuo daugiau pasirinkti vandens pagrindu pagamintas dangas. Aliejaus pagrindu pagamintos dangos dėl didesnės paviršiaus molekulinės struktūros yra labiau linkusios nulupti.
Po atkaitinimo proceso pagerėja bendras vario folijos medžiagos lankstumas ir plastiškumas, o jo atsparumas sumažėja, padidinant jos elektrinį laidumą. Tačiau atkaitinta medžiaga yra labiau jautri įbrėžimams ir įbrėžimams, kai ji liečiasi su kietų daiktų. Be to, nedidelės vibracijos gamybos ir pervežimo proceso metu medžiaga gali deformuoti ir gaminti įspaudą. Todėl vėlesnio gamybos ir perdirbimo metu reikalinga papildoma priežiūra.
Kadangi dabartiniuose tarptautiniuose standartuose nėra tikslių ir vienodų bandymo metodų ir medžiagų, kurių storis yra mažesnis nei 0,2 mm, standartai, sunku naudoti tradicines kietumo vertes, kad būtų galima apibrėžti minkštą ar kietą vario folijos būseną. Dėl šios situacijos profesionalios vario folijos gamybos įmonės naudoja tempimo stiprumą ir pailgėjimą, kad atspindėtų medžiagos minkštą ar kietą būseną, o ne tradicinę kietumo vertę.
Atkaitinta vario folija (minkšta būsena):
- Mažesnis kietumas ir didesnis lankstumas: Lengva apdoroti ir formuoti.
- Geresnis elektros laidumas: Atkaitinimo procesas sumažina grūdų ribas ir trūkumus.
- Gera paviršiaus kokybė: Tinkamas kaip atspausdintų plokščių (PCB) substratas.
Pusiau kietas vario folija:
- Tarpinis kietumas: Turi tam tikrą formos sulaikymo galimybes.
- Tinka programoms, reikalaujančioms tam tikro stiprumo ir nelankstumo: Naudojamas tam tikruose elektroninių komponentų tipuose.
Kieta vario folija:
- Didesnis kietumas: Nelabai deformuota, tinkama pritaikymui, reikalaujančiam tikslių matmenų.
- Mažesnis lankstumas: Reikia daugiau priežiūros apdorojant.
Vario folijos tempimo stiprumas ir pailgėjimas yra du svarbūs fizinio efektyvumo rodikliai, turintys tam tikrą ryšį ir tiesiogiai veikia vario folijos kokybę ir patikimumą. Tempiamasis stipris reiškia vario folijos gebėjimą atsispirti lūžtančiam po tempimo jėgos, paprastai išreikštos megapaskaliuose (MPA). Pailgėjimas reiškia medžiagos gebėjimą tempimo proceso metu patirti plastinę deformaciją, išreikštą procentine dalimi.
Vario folijos tempimo stiprumą ir pailgėjimą įtakoja storio ir grūdų dydis. Norint apibūdinti šį dydžio efektą, turi būti įvestas kaip palyginamasis parametras, be matmenų storio ir grūdo dydžio santykis (T/D). Tempiamasis stipris skirtingai skiriasi skirtingais storio ir grūdų dydžio santykio diapazonais, o pailgėjimas mažėja, nes storio mažėja, kai storio ir grūdo dydžio santykis yra pastovus.