Vario kiekis yra labai patrauklus įvairiems pramoniniams produktams, vario laikomas labai universalia medžiaga.
Vario folijas gamina labai specifiniai gamybos procesai folijos malūne, į kurį įeina ir karšta, ir šalta.
Kartu su aliuminiu vario pramoniniuose produktuose plačiai naudojamas kaip labai universali medžiaga tarp neferiškų metalinių medžiagų. Ypač pastaraisiais metais vario folijos paklausa augo elektroniniams produktams, įskaitant mobiliuosius telefonus, skaitmeninius kameras ir IT įrenginius.
Folijos gamyba
Plonos vario folijos gaminamos elektrodepozicijos arba valcavimo būdu. Norint gaminti vario elektrolitą, aukštos kokybės varis turi būti ištirpintas rūgštyje. Šis elektrolito tirpalas pumpuojamas į iš dalies panardintus, besisukančius būgnus, kurie yra įkrauti elektra. Ant šių būgnų plona vario plėvelė yra elektrodepozituota. Šis procesas taip pat žinomas kaip plokštėjimas.
Vario gamybos elektrodepozituojamame vario gamybos procese vario folija dedama ant titano besisukančio būgno iš vario tirpalo, kuriame ji yra sujungta su nuolatinės srovės įtampos šaltiniu. Katodas pritvirtintas prie būgno, o anodas yra panardintas į vario elektrolito tirpalą. Kai naudojamas elektrinis laukas, ant būgno deponuojamas varis, nes jis sukasi labai lėtai. Vario paviršius būgno pusėje yra lygus, o priešinga pusė - šiurkšti. Kuo lėtesnis būgno greitis, tuo storesnis varis gauna ir atvirkščiai. Vario pritraukiamas ir kaupiamas ant titano būgno katodo paviršiaus. Matinė ir būgno vario folijos pusė eina per skirtingus apdorojimo ciklus, kad varis galėtų būti tinkamas PCB gamybai. Gydymas padidina sukibimą tarp vario ir dielektrinio tarpsluoksnio vario plakiruoto laminavimo proceso metu. Kitas gydymo pranašumas yra veikimas kaip anti-Tarnish agentai, sulėtinant vario oksidaciją.
1 paveikslas:„Electrodeposituot“ vario gamybos proceso „Process Figure 2“ iliustruoja valcuotų vario gaminių gamybos procesus. Riedėjimo įranga apytiksliai padalinta į tris rūšis; būtent karštos valcavimo gamyklos, šaltų riedėjimo gamyklos ir folijos malūnai.
Suformuojamos plonų folijų ritės ir po to atliekamos cheminis ir mechaninis apdorojimas, kol jos bus suformuotos į galutinę formą. 2 paveiksle pateikta vario folijos riedėjimo proceso schema. 2 paveiksle liejamo vario blokas (apytiksliai matmenys: 5mx1mx130 mm) kaitinamas iki 750 ° C. Tada keliais žingsniais žemyn iki 1/10 pradinio storio jis yra karštas. Prieš pirmąjį šaltį valcavimo svarstyklės, kilusios iš terminio apdorojimo, yra pašalintos frezuojant. Šaltojo valcavimo procese storis sumažėja iki maždaug 4 mm, o lakštai suformuojami į ritinius. Procesas valdomas taip, kad medžiaga tik ilgėtų ir nekeičia jos pločio. Kadangi lakštų šioje būsenoje negalima formuoti (medžiaga yra stipriai sukietėjusi), jie atlieka termiškai apdoroti ir kaitinami iki maždaug 550 ° C.
Pašto laikas: 2012 m. Rugpjūčio 13 d