Alavavimas suteikia „tvirtą metalinį šarvą“vario folija, pasiekiant tobulą pusiausvyrą tarp litavimo, atsparumo korozijai ir ekonomiškumo. Šiame straipsnyje analizuojama, kaip alavuota vario folija tapo pagrindine medžiaga plataus vartojimo ir automobilių elektronikoje. Jame pabrėžiami pagrindiniai atominio sujungimo mechanizmai, novatoriški procesai ir galutinio naudojimo pritaikymas, kartu tyrinėjantCIVEN METALalavavimo technologijos pažanga.
1. Trys pagrindiniai alavavimo privalumai
1.1 Kvantinis šuolis litavimo našumo srityje
Alavo sluoksnis (apie 2,0 μm storio) keliais būdais keičia litavimą:
- Žemos temperatūros litavimas: alavas lydosi 231,9 °C temperatūroje, todėl litavimo temperatūra sumažėja nuo vario 850 °C iki vos 250–300 °C.
- Pagerintas drėkinimas: alavo paviršiaus įtempis sumažėja nuo vario 1,3 N/m iki 0,5 N/m, todėl litavimo plitimo plotas padidėja 80 %.
- Optimizuoti IMC (tarpmetaliniai junginiai): Cu₆Sn₅/Cu₃Sn gradiento sluoksnis padidina šlyties stiprumą iki 45 MPa (lituojant pliką varį pasiekiamas tik 28 MPa).
1.2 Atsparumas korozijai: „dinaminis barjeras“
| Korozijos scenarijus | Pliko vario gedimo laikas | Alavuoto vario gedimo laikas | Apsaugos koeficientas |
| Pramoninė atmosfera | 6 mėnesiai (žalios rūdys) | 5 metai (svorio netekimas <2 %) | 10 kartų |
| Prakaito korozija (pH = 5) | 72 valandos (pradūrimas) | 1500 valandų (be pažeidimo) | 20 kartų |
| Vandenilio sulfido korozija | 48 valandos (pajuodusi) | 800 valandų (be spalvos pakitimo) | 16 kartų |
1.3 Laidumas: „mikro aukojimo“ strategija
- Elektrinė varža padidėja tik nežymiai – 12 % (nuo 1,72×10⁻⁸ iki 1,93×10⁻⁸ Ω·m).
- Pagerėja odos efektas: esant 10 GHz dažniui, odos gylis padidėja nuo 0,66 μm iki 0,72 μm, todėl įterpties nuostoliai padidėja vos 0,02 dB/cm.
2. Proceso iššūkiai: „Pjaustymas ir dengimas“
2.1 Pilnas dengimas (pjovimas prieš dengimą)
- Privalumai: Kraštai yra visiškai uždengti, be jokio atviro vario.
- Techniniai iššūkiai:
- Atplaišų storis turi būti mažesnis nei 5 μm (tradiciniai procesai viršija 15 μm).
- Dengimo tirpalas turi įsiskverbti daugiau nei 50 μm, kad būtų užtikrintas vienodas kraštų padengimas.
2.2 Dengimas po pjovimo (dengimas prieš pjovimą)
- Sąnaudų naudaPadidina apdorojimo efektyvumą 30 %.
- Kritinės problemos:
- Atvirų vario kraštų storis yra nuo 100 iki 200 μm.
- Druskos purškimo tarnavimo laikas sutrumpėja 40 % (nuo 2000 valandų iki 1200 valandų).
2.3CIVEN METAL„Nulinio defekto“ metodas
Lazerinio pjovimo ir impulsinio alavavimo derinimas:
- Pjovimo tikslumas: Gręžimo ašmenų storis mažesnis nei 2 μm (Ra = 0,1 μm).
- Kraštų padengimase: Šoninės dangos storis ≥0,3 μm.
- Ekonomiškumas: Kaina 18 % mažesnė nei naudojant tradicinius pilno dengimo metodus.
3. CIVEN METALAlavuotasVario folijaMokslo ir estetikos sąjunga
3.1 Tikslus dangos morfologijos valdymas
| Tipas | Proceso parametrai | Pagrindinės savybės |
| Blizgi alavo danga | Srovės tankis: 2 A/dm², priedas A-2036 | Atspindumas >85 %, Ra=0,05 μm |
| Matinė skarda | Srovės tankis: 0,8 A/dm², be priedų | Atspindumas <30 %, Ra = 0,8 μm |
3.2 Puikūs našumo rodikliai
| Metrika | Pramonės šakos vidurkis |CIVEN METALAlavuotas varis | Patobulinimas |
| Dangos storio nuokrypis (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Litavimo tuštumo rodiklis (%) | 8–12 | ≤3 | -67 % |
| Atsparumas lenkimui (ciklais) | 500 (R = 1 mm) | 1500 | +200 % |
| Alavo „ūsų“ augimas (μm/1000 val.) | 10–15 | ≤2 | -80 % |
3.3 Pagrindinės taikymo sritys
- Išmaniųjų telefonų FPCMatinė skarda (storis 0,8 μm) užtikrina stabilų litavimą esant 30 μm linijų / tarpų tarpui.
- Automobilių valdymo blokai (ECU)Šviesus alavas atlaiko 3000 terminių ciklų (-40 °C↔+125 °C) be litavimo jungčių gedimų.
- Fotovoltinės jungiamosios dėžutėsDvipusis alavavimas (1,2 μm) pasiekia kontaktinę varžą <0,5 mΩ, padidindamas efektyvumą 0,3 %.
4. Alavavimo ateitis
4.1 Nanokompozitinės dangos
Sn-Bi-Ag trijų komponentų lydinių dangų kūrimas:
- Žemesnė lydymosi temperatūra iki 138 °C (idealiai tinka žemos temperatūros lanksčiajai elektronikai).
- 3 kartus pagerina atsparumą šliaužimui (daugiau nei 10 000 valandų 125 °C temperatūroje).
4.2 Žaliojo skardos dengimo revoliucija
- Sprendimai be cianido: sumažina nuotekų COD nuo 5 000 mg/l iki 50 mg/l.
- Didelis alavo išgavimo rodiklis: daugiau nei 99,9 %, todėl proceso sąnaudos sumažėja 25 %.
Alavavimo transformacijosvario folijaiš pagrindinio laidininko į „intelektualią sąsajos medžiagą“.CIVEN METALAtominio lygio procesų valdymas pakelia alavuotos vario folijos patikimumą ir atsparumą aplinkai į naujas aukštumas. Kadangi plataus vartojimo elektronika traukiasi, o automobilių elektronika reikalauja didesnio patikimumo,alavuota vario folijatampa jungiamumo revoliucijos kertiniu akmeniu.
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 14 d.