Atkaitinimo procesasvario folijayra svarbus vario folijos gamybos etapas. Tai apima vario folijos pašildymą iki tam tikros temperatūros, palaikymą tam tikrą laiką, o po to aušinimą, kad pagerintų varinės folijos kristalinę struktūrą ir savybes. Pagrindinis atkaitinimo tikslas yra sumažinti įtampą, pagerinti kristalų struktūrą, padidinti vario folijos lankstumą ir kietumą, sumažinti varžą ir pagerinti elektros laidumą.
Gamybos procesevalcuota vario folija, atkaitinimas yra pagrindinis žingsnis, kuris paprastai įvyksta po šaltojo valcavimo. Valcuotos vario folijos gamybos procesas apima lydymą, liejimą, karštą valcavimą, šaltą valcavimą, atkaitinimą, tolesnį šaltą valcavimą, riebalų šalinimą, paviršiaus apdorojimą, patikrinimą, pjaustymą ir pakavimą. Valcuotos vario folijos atkaitinimo procesas gali pagerinti jos atsparumą lenkimui, nes ji turi dribsnių kristalinę struktūrą su aukšta orientacija (200) kristalų plokštumoje, kuri po lenkimo sukuria slydimo juostas, sumažindama pasyvų kaupimąsi viduje lenkimo metu.
Atkaitintos vario folijos savybės yra šios:
Patobulinta kristalų struktūra: Atkaitinimas gali pertvarkyti kristalus vario folijoje, sumažinant arba pašalinant įtampą.
Padidintas lankstumas ir tvirtumas: Sumažėjus įtempimui, vario folija tampa tinkamesnė ir formuojama.
Sumažintas atsparumas: Atkaitinimas padeda sumažinti grūdų ribas ir krovimo gedimus, atsiradusius dėl šalto apdorojimo, taip sumažinant varžą ir pagerinant elektros laidumą.
Padidintas atsparumas korozijai: Atkaitinimas gali pašalinti oksido sluoksnius, susidariusius ant varinės folijos paviršiaus šalto apdorojimo metu, atkuriant lygų metalinį paviršių ir pagerinant atsparumą korozijai.
Be to, tepimas vario folijos valcavimo proceso metu, ritinėlių paviršiaus kokybė ir valcavimo alyvos filtravimo tikslumas bei išorinė aplinka taip pat yra svarbūs veiksniai, darantys įtaką valcavimo paviršiaus kokybei.vario folija, kuris netiesiogiai veikia atkaitintos vario folijos veikimą.
Paskelbimo laikas: 2024-05-05